گریس
گریس ها
ماده ای است جامد یا نیمه جامد که از مشتقات نفتی و صابون (یا ترکیب چند صابون) با یک پرکننده یا بدون پرکننده (Fillers)، تشکیل یافته و دارای کاربرد برای مصارف خاص است.
کاربرد و اهمیت استفاده از محصولات گریس
از محصولات گریس برای روانکاری جاهایی استفاده میشود که امکان روانکاری مکرر توسط روانساز مایع وجود نداشته یا مقرون به صرفه نباشد. (مانند قطعات متحرک جلوبندی خودرو) گریسها بر خلاف روغنها وظیفه خنککنندگی و پاککنندگی را نمیتوانند انجام دهند.
بسیاری از نیروهای محرکه بدون استفاده از گریس قابل استفاده نیستند. هر چند گریس در مقابل سایر روانکارها از مقدار مصرف کمتری برخوردار است ولی جایگاه آن دارای اهمیت بالایی است و قابل جایگزینی با مواد دیگر نیست. مهمترین موارد مصرف گریس به شرح زیر است:
- تعداد دفعات روانکاری با گریس در مقایسه با روغن کمتر بوده و این امر باعث کاهش هزینه و تعمیرات میشود. این مسئله در شرایطی که دسترسی به ماشین آلات سخت باشد یک مزیت محسوب میشود مانند موتورهای نصب شده بر روی سقفها، خطوط محرکه، بلبرینگهای غیرقابل دسترس و نظایر آن.
- محصولات گریس به عنوان یک مانع برای ورود گرد و خاک یا خروج برخی مواد از ماشین آلات عمل میکند.
- روانکاری با گریس در آب بندی قطعات و کاربرد کاسه نمدها و نظایر آن با هزینه کمتری انجام میشود. کاسه نمد های آب بندی شده به وسیله روغن به دلیل تولید اصطکاک بیشتر با قطعات، نیروی بیشتری را به هدر میدهند.
- در مقایسه با روغن، گریس برای مدت بیشتری روانکاری را ادامه میدهد. برخی روانکار ها طوری ساخته شدهاند که به صورت آب بندی در قطعه باقی مانده و طول عمر آن با قطعه یکی است.
- زمانی که از قطعه ای استفاده نشود و روانکار آن خارج شود، برای پیشگیری از زنگ زدگی قطعه، از روانکار استفاده میشود.
- برخی از روانکار ها مشکل روانکاری در مجاورت با آب را حل کردهاند.
- تعدادی از روانکار ها اصطکاک کمتری را در زمان شروع دستگاه ایجاد میکنند.
- این روانکار مانند یک لایه نرم بین قطعات قرار گرفته و باعث کاهش صدا و ارتعاش و کارکرد روان در برخی دستگاهها مانند چرخ دندههای بزرگ میشود.
- این روانکار در دستگاههایی که در فشار زیاد، دمای بالا، شرایط سخت عملیات، سرعت پایین و شوکهای مداوم کار میکنند و یاتاقانهایی که گردش محوری آنها بهطور مرتب معکوس میشود بهتر عمل میکند.